科力达智能装备（山东）有限责任公司

【污泥干化设备】运行维修事项：

1.检查污泥干化设备的工作负荷是否正常。如果不正常，应调查原因，防止机器造成更大的损失或伤害。应及时发现并修复问题。

2.使用后，应及时清洗污泥干化设备，防止物料残留腐蚀或损坏干化设备，并检查各连接部件的连接状态，螺栓是否松动，润滑好机器，以便下次使用。

3.如果长时间不使用，应定期检查以防止故障，并且机器可以正常运行。

      【二代污泥干化机】运行过程中无机构磨损，使用寿命可达15年以上；零排放：整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到零污染;智能：全自动运行，PLC+触摸智能控制,可实现远程集中控制;自动除尘：污泥在干化过程会产生大量的粉尘，而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响；本公司首创内部自动除尘系统，可以大大减少操作人员的工作量；处理污泥用的热泵除湿干燥装置，一般采用多层带式传动装置并配以颗粒成型机，可连续生产污泥颗粒肥料。

【低温干化机设备运行原理及工艺流程】：

污泥经过原有的常规污水脱水机脱水至70%-83%左右，通过输送机或重力自落方式进入低温除湿干化机湿泥料仓，通过干化机自带的切条成型机将污泥切成“面条”状，依靠重力落入缓慢行走的网带上，热干风由网带底部以较快速度上升，与污泥接触的过程中将污泥干化，湿空气则进入除湿系统，通过降温的方式使得湿空气温度低于，水汽得以冷凝并排出系统至厂区污水管道，通过加热方式使得“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入网带干化系统继续干化污泥，全过程中空气循环利用，故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送至干泥仓储存，其中除湿系统分为热泵型和余热型，其中除湿热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置;除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放，传统物料热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热);除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。驱动系统的节能设计，该设备采用双电机变频反馈性驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成，在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时，采用直流共母线反馈到主电机，节约。

本实用新型的目的在于提供一种低温带式干化机污泥网带输送装置，以解决上述背景技术中提出污泥块容易四处溅落的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温带式干化机污泥网带输送装置，包括干化机箱体、防护网、皮带和上输送网带，所述干化机箱体上方的一侧设置有湿泥料仓，所述湿泥料仓的下方设置有切条机构，所述切条机构的下方设置有驱动机构，所述干化机箱体的内部设置有支撑架，所述支撑架上方的一侧设置有下输送网带，所述下输送网带的两侧边设置有支撑体，所述上输送网带安装在下输送网带的上方，所述防护网安装在上输送网带的上方的周围，所述上输送网带远离驱动机构的一端设置有第二下料斗，所述支撑架的下方设置有电机，所述皮带安装在电机的转轴上，所述下输送网带远离第二下料斗的一端设置有下料斗，所述下料斗远离下输送网带的一端设置有污泥出口，所述电机与外界电源电性连接。随着国内电力工业和热泵技术的不断发展，热泵（性能系数Cop已由原来的3左右提高到4。